پیشہ ورانہ کیبنٹ سپرے بوتھ سسٹمز - بہترین ختم کرنے کی معیار کے لیے جدید کوٹنگ حل

تمام زمرے

کیبینٹ اسپرے بوتھ

کیبنٹ سپرے بوتھ پینٹنگ اور فنشنگ آپریشنز کے لیے ایک انقلابی نقطہ نظر کی نمائندگی کرتا ہے، جسے مختلف اجزاء اور مصنوعات پر کوٹنگز لاگو کرنے کے لیے کنٹرول شدہ ماحول فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ بند نظام ایک بہترین ورک اسپیس تخلیق کرتا ہے جو وینٹی لیشن، فلٹریشن اور کنٹینمنٹ ٹیکنالوجیز کو یکجا کرتا ہے تاکہ عمدہ فنشنگ کے نتائج حاصل کیے جا سکیں۔ کیبنٹ سپرے بوتھ ایک خودمختیار یونٹ کے طور پر کام کرتا ہے جو اووراسپرے کو پکڑتا ہے، ہوا کے بہاؤ کے رجحانات کو کنٹرول کرتا ہے اور کوٹنگ کے عمل کے دوران ماحولیاتی حالات کو مستحکم رکھتا ہے۔ یہ نظام جدید ہوا کے گردش کے میکانزم استعمال کرتے ہیں جو آلودہ ہوا کو خصوصی فلٹریشن سسٹمز سے گزار کر صاف ہوا کے دوبارہ گردش کو یقینی بناتے ہیں اور ماحول پر کم سے کم اثر ڈالتے ہیں۔ کیبنٹ سپرے بوتھ کی ٹیکنالوجیکل فریم ورک میں متعدد مرحلوں پر مشتمل فلٹریشن کے عمل شامل ہیں، بشمول پری فلٹرز جو بڑے ذرات کو پکڑتے ہیں اور ہائی ایفی شنسی پارٹی کیولیٹ ایئر فلٹرز جو مائیکروسکوپک آلودگی کو ختم کرتے ہیں۔ درجہ حرارت اور نمی کنٹرول سسٹمز پینٹ کے چمٹنے اور جمنے کے لیے مثالی حالات برقرار رکھتے ہیں، جبکہ انضمام شدہ لائٹنگ سسٹمز رنگ کے بالکل مطابقت اور معیار کی جانچ کے لیے یکساں روشنی فراہم کرتے ہیں۔ جدید کیبنٹ سپرے بوتھ کے ڈیزائن میں آپریٹرز کے لیے استعمال میں آسان کنٹرول پینل شامل ہوتے ہیں جو ہوا کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنے، فلٹر کی حالت کو مانیٹر کرنے اور مخصوص کوٹنگ کی ضروریات کے مطابق ماحولیاتی ترتیبات کو حسب ضرورت بنانے کی اجازت دیتے ہیں۔ کیبنٹ سپرے بوتھ کے اطلاقات کئی صنعتوں میں پھیلے ہوئے ہیں، خودکار بحالی کی سہولیات سے لے کر پروڈکشن اجزاء کے لیے مسلسل کوٹنگ کی معیار کی ضرورت والی تیاری کی آپریشنز تک۔ فرنیچر کے سازوسامان ان نظاموں کو تحفظی اور سجائی فنشز لاگو کرنے کے لیے استعمال کرتے ہیں، جبکہ ہوابازی کمپنیاں ان پر ان critical اجزاء کی کوٹنگ کے لیے انحصار کرتی ہیں جو سخت معیاری معیارات پر پورا اترتی ہوں۔ الیکٹرانکس کے سازوسامان کیبنٹ سپرے بوتھ کو کنفورمل کوٹنگ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کرتے ہیں جو حساس سرکٹری کو ماحولیاتی عوامل سے محفوظ رکھتے ہیں۔ ان نظاموں کی ورسٹائلیٹی انہیں چھوٹے پیمانے پر کسٹم کام کے لیے بھی مناسب بناتی ہے اور زیادہ والیوم پیداواری ماحول کے لیے بھی، جو مختلف اجزاء کے سائز اور کوٹنگ مواد بشمول پرائمرز، بیس کوٹس، کلیئر کوٹس، اور خصوصی صنعتی کوٹنگز کی حمایت کرتے ہیں۔

مقبول مصنوعات

کیبنیٹ سپرے بُوتھ آپریشنل کارکردگی اور پیداوار کی معیار پر براہ راست اثر انداز ہونے والے متعدد عملی فوائد کے ذریعے بہترین قدر فراہم کرتا ہے۔ یہ نظام کنٹرول شدہ ماحول کے اندر سپرے کے ضائع ہونے کو روک کر مواد کے ضیاع کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں، جس سے مہنگے کوٹنگ مواد کا اردگرد کے ورک اسپیس میں پھیلنے سے بچا جاتا ہے۔ یہ صلاحیت براہ راست لاگت میں بچت کا باعث بنتی ہے، کیونکہ کمپنیاں کم پینٹ اور کوٹنگ مواد استعمال کرتے ہوئے بھی وہی کوریج حاصل کر سکتی ہیں۔ بند ڈیزائن ختم شدہ سطحوں کو دھول کی آلودگی اور معلق ذرات سے محفوظ رکھتا ہے جو کھلے ماحول میں عام طور پر کوٹنگ کی معیار کو متاثر کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں خرابیوں میں کمی اور دوبارہ کام کی ضرورت کم ہوتی ہے۔ آپریٹرز کو موثر وینٹی لیشن سسٹمز کی بدولت بہتر کام کرنے کی حالات ملتی ہیں جو سانس لینے کے علاقے سے زہریلی آمدوں اور ذرات کو ہٹا دیتے ہیں، جس سے ایک محفوظ اور زیادہ آرام دہ کام کا ماحول بنتا ہے اور ساتھ ہی پیشہ ورانہ صحت کے اصولوں کی پابندی بھی یقینی بنائی جاتی ہے۔ کیبنیٹ سپرے بُوتھ کے اندر مستقل ہوا کے بہاؤ کے نمونے غیر مساوی کوٹنگ تقسیم کا سبب بننے والے ہاٹ اسپاٹس اور ڈیڈ زونز کو ختم کر دیتے ہیں، جس سے تمام علاج شدہ سطحوں پر یکساں کوریج یقینی بنائی جاتی ہے۔ یہ قابل اعتمادی چھوٹے کام کی ضرورت کو کم کرتی ہے اور معیار کی جانچ کے مسائل کو کم کرتی ہے جو منصوبے کی تکمیل میں تاخیر کا باعث بن سکتے ہیں۔ توانائی کی کارآمدی ایک اور اہم فائدہ ہے، کیونکہ کمپیکٹ ڈیزائن بڑے واک-ان بُوتوں کی نسبت کم ہیٹنگ اور کولنگ کا متقاضی ہوتا ہے، جس سے آپریشنل اخراجات کم ہوتے ہیں اور ماحولیاتی حالات کو بہترین رکھا جاتا ہے۔ کیبنیٹ سپرے بُوتوں کی ماڈیولر تعمیر ان کی آسان انسٹالیشن اور منتقلی کی اجازت دیتی ہے، جو ان کمپنیوں کے لیے لچک فراہم کرتی ہے جنہیں اپنے ورک اسپیس کے نقشے کو دوبارہ ترتیب دینے یا نئی سہولیات میں آپریشنز کو وسعت دینے کی ضرورت ہو۔ رسائی کے آسان ڈیزائن کی وجہ سے فلٹرز کی تبدیلی اور معمول کی صفائی کے طریقہ کار کو آسان بنایا گیا ہے، جس کی وجہ سے مرمت کا وقت کم ہوتا ہے اور سسٹمز لمبے عرصے تک کام کرتے رہتے ہیں۔ درست ماحولیاتی کنٹرول کی صلاحیت بیرونی موسمی حالات یا موسمی تبدیلیوں کے باوجود مستقل نتائج فراہم کرتی ہے، جس سے سال بھر قابل اعتماد معیاری معیارات برقرار رہتے ہیں۔ جدید ماڈلز میں پروگرام ایبل سیٹنگز شامل ہوتی ہیں جو آپریٹرز کو مختلف کوٹنگ کی اقسام کے لیے بہترین پیمائش کو محفوظ کرنے کی اجازت دیتی ہیں، جس سے سیٹ اپ کا عمل آسان ہوتا ہے اور انسانی غلطی کے امکانات کم ہوتے ہیں۔ بند ورک اسپیس کوٹنگ کے عمل کے دوران قیمتی اجزاء کے لیے بہتر حفاظت بھی فراہم کرتا ہے، دوسری دکان کی سرگرمیوں سے غیر ارادی نقصان یا آلودگی سے محفوظ رکھتا ہے۔ یہ تمام امتیازی خصوصیات ایک جامع حل تشکیل دیتے ہیں جو پیداواریت میں اضافہ کرتے ہیں اور بہترین ختم شدہ معیار فراہم کرتے ہیں۔

تجاویز اور چالیں

واٹر کرٹین سپرے بُوتھ کی دیکھ بھال: فلٹرز کو صاف رکھنا

25

Sep

واٹر کرٹین سپرے بُوتھ کی دیکھ بھال: فلٹرز کو صاف رکھنا

واٹر کرٹین سپرے بوتھ کی کارکردگی کے بارے میں ضروری گائیڈ واٹر کرٹین سپرے بوتھ کسی بھی صنعتی پینٹنگ سہولت میں ایک اہم سرمایہ کاری کا نمائندہ ہوتے ہیں، جو موثر پینٹ کی درخواست اور ماحولیاتی تحفظ کی بنیاد کے طور پر کام کرتے ہیں۔ یہ جدید...
مزید دیکھیں
سپرے بوتھز بمقابلہ کھلی پینٹنگ: حفاظتی موازنہ

27

Nov

سپرے بوتھز بمقابلہ کھلی پینٹنگ: حفاظتی موازنہ

صنعتی پینٹنگ آپریشنز کے تحفظ سے متعلق سنگین چیلنجز ہوتے ہیں جن کے لیے سامان کے انتخاب اور کام کی جگہ کی ترتیب پر غور کرنا ضروری ہوتا ہے۔ کام کی جگہ کی حفاظت کے معیارات میں اضافے کے ساتھ بند سپرے بوتھز اور کھلے پینٹنگ کے ماحول کے درمیان بحث شدید ہو گئی ہے۔
مزید دیکھیں
عصری سپرے بوتھ: اسمارٹ خصوصیات اور ٹیکنالوجی

27

Nov

عصری سپرے بوتھ: اسمارٹ خصوصیات اور ٹیکنالوجی

حالیہ سالوں میں صنعتی منظر نامے میں قابلِ ذکر تبدیلیاں آئی ہیں، جس کے تحت پیداواری اکائیاں پیداواریت بڑھانے اور ماحولیاتی ضوابط کی پابندی یقینی بنانے کے لیے مسلسل جدید ٹیکنالوجیز اپنا رہی ہیں۔ ان میں سے...
مزید دیکھیں
صنعتی اور ڈی آئی وائی فرنیچر سپرے بوتھ: کس کا انتخاب کریں؟

12

Dec

صنعتی اور ڈی آئی وائی فرنیچر سپرے بوتھ: کس کا انتخاب کریں؟

لکڑی کے کام کے آپریشنز کے لیے مناسب فرنیچر سپرے بوتھ کا انتخاب پیداواری حجم، بجٹ کی پابندیوں اور معیاری ضروریات سمیت متعدد عوامل پر غور کر کے کرنا چاہیے۔ چاہے آپ بڑے پیمانے پر فرنیچر کی تیاری کر رہے ہوں یا چھوٹے ورکشاپ چلا رہے ہوں، درست بوتھ کا انتخاب معیار، کارکردگی اور ماحولیاتی مطابقت دونوں کو یقینی بناتا ہے۔
مزید دیکھیں

ایک فری کوٹ اخذ کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
Name
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000

کیبینٹ اسپرے بوتھ

بہترین ہوا کی معیار کے لیے جدید فلٹریشن ٹیکنالوجی

بہترین ہوا کی معیار کے لیے جدید فلٹریشن ٹیکنالوجی

کیبنہ اسپرے بوتھ کے اندر پیچیدہ فلٹریشن سسٹم اس کی کارکردگی کی صلاحیتوں کا بنیادی ستون ہے، جو بہترین ہوا کی معیار کے معیارات حاصل کرنے کے لیے متعدد فلٹریشن مراحل کو استعمال کرتا ہے۔ ابتدائی فلٹریشن لیئر بڑے ذرات اور ملبہ کو اس سے پہلے پکڑتی ہے کہ وہ کوٹنگ کے عمل کو آلودہ کر سکیں، جبکہ ثانوی ہائی ایفی شنسی فلٹرز وہ مائیکروسکوپک ذرات کو ہٹاتے ہیں جو ورنہ سطح پر خرابیاں پیدا کر سکتے ہیں۔ اس متعدد مرحلہ والے طریقہ کار کے ذریعے یہ یقینی بنایا جاتا ہے کہ دوبارہ گردش کرنے والی ہوا سخت صفائی کے تقاضوں کو پورا کرتی ہے، ایک ایسے ماحول کو تشکیل دیتی ہے جو پیشہ ورانہ پینٹ شاپس اور تیاری کی سہولیات کے برابر ہو۔ فلٹریشن ٹیکنالوجی الیکٹرواسٹیٹک پریسیپیٹیشن کے اصولوں کو شامل کرتی ہے جو فعال طور پر چارج شدہ ذرات کو اپنی طرف متوجہ کرتی ہے اور انہیں پکڑتی ہے، جس سے روایتی میکانیکی فلٹریشن کے مقابلے میں اہلکاری میں نمایاں بہتری آتی ہے۔ باقاعدہ مانیٹرنگ سسٹمز فلٹر کی کارکردگی کا جائزہ لیتے ہیں اور آپریٹرز کو اس وقت انتباہ دیتے ہیں جب تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے، اس طرح ہوا کی معیار میں کمی کو روکا جاتا ہے جو کوٹنگ کے نتائج کو متاثر کر سکتی ہے۔ داخلہ اور خارجہ کے نقاط کی حکمت عملی پر مبنی ترتیب لامینر ایئر فلو کے نمونے تشکیل دیتی ہے جو آلودگی کو کام کی سطح سے دور لے جاتی ہے جبکہ کیبنہ کے اندر ہوا کی مستقل رفتار برقرار رکھتی ہے۔ یہ کنٹرول شدہ ایئر فلو ان ٹربولنٹ زونز کی تشکیل کو روکتی ہے جہاں ذرات گیلی کوٹنگز پر جمع ہو سکتے ہیں، اس طرح ہموار اور یکساں ختم ہونے کو یقینی بناتی ہے۔ فلٹریشن سسٹم میں ایکٹیویٹڈ کاربن کے عناصر بھی شامل ہیں جو کیمیکل بخارات اور بدبوؤں کو ختم کرتے ہیں، ایک زیادہ پرلطف کام کرنے کا ماحول تشکیل دیتے ہیں جبکہ کوٹنگ آپریشنز کے ماحولیاتی اثرات کو کم کرتے ہیں۔ جدید ماڈلز خودکار فلٹر مانیٹرنگ سے لیس ہوتے ہیں جو استعمال کے گھنٹوں کو ٹریک کرتے ہیں اور سسٹم کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور غیر متوقع بندش کو کم کرنے کے لیے پیش گوئی کی بنیاد پر مرمت کی منصوبہ بندی فراہم کرتے ہیں۔ ماڈیولر فلٹر کی ڈیزائن خصوصی اوزار کے بغیر تیزی سے تبدیلی کی اجازت دیتی ہے، مرمت کے وقت کو کم کرتی ہے اور کیبنہ اسپرے بوتھ کو پیداوار کے عروج کے دوران کام کرتے رہنے کی اجازت دیتی ہے۔ اس جامع فلٹریشن کے نقطہ نظر سے نہ صرف کوٹنگ کی معیار میں بہتری آتی ہے بلکہ وینٹی لیشن سسٹمز اور اخراج کے اجزاء میں آلودگی کے جمع ہونے کو روک کر نیچے کی طرف والے سامان کی عمر میں بھی اضافہ ہوتا ہے۔
بہترین کوٹنگ کی کارکردگی کے لیے درست ماحولیاتی کنٹرول

بہترین کوٹنگ کی کارکردگی کے لیے درست ماحولیاتی کنٹرول

کیبنہ اسپرے بوتھ کی ماحولیاتی کنٹرول خصوصیات درجہ حرارت، نمی اور ہوا کے بہاؤ کے پیرامیٹرز کو منظم کرنے میں بے مثال درستگی فراہم کرتی ہیں جو کوٹنگ کی چمٹن، بہاؤ کی خصوصیات اور علاج کی صفات کو براہ راست متاثر کرتے ہی ہیں۔ منسلک موسمی کنٹرول سسٹمز مسلسل درجہ حرارت کی حدود برقرار رکھتے ہیں جو کوٹنگ کی لیسیداری میں تبدیلی کو روکتے ہیں جو آرانج پیل کی ساخت یا غیر یکساں کوریج کے نمونوں جیسے اطلاقاتی نقص کا باعث بن سکتے ہیں۔ نمی کنٹرول کے طریقے نمی سے متعلق مسائل بشمول غیر موزوں چمٹنا، داغ لگنا اور علاج کے وقت میں اضافہ کو روکتے ہیں جو پیداواری شیڈولز میں تاخیر اور اختتامی چمک کی پائیداری میں کمی کا باعث بن سکتے ہیں۔ ترقی یافتہ سینسر مسلسل ماحولیاتی حالات کی نگرانی کرتے ہیں اور خودکار طور پر ہیٹنگ، کولنگ اور ڈی ہیومیڈیفیکیشن سسٹمز کو ایڈجسٹ کرتے ہیں تاکہ کوٹنگ کے عمل کے دوران بہترین پیرامیٹرز برقرار رہیں۔ ہوا کے بہاؤ کے مینجمنٹ سسٹم قابل ایڈجسٹ والومیٹی کنٹرول فراہم کرتے ہیں جو مختلف کوٹنگ مواد اور اطلاقاتی تقنيات کی حمایت کرتے ہیں، کم والوم والے کم دباؤ والے اطلاقات جن میں کم ہوا کی حرکت کی ضرورت ہوتی ہے سے لے کر زیادہ گردش کی شرح کی ضرورت والے روایتی اسپرے طریقوں تک۔ کیبنہ کے اندر درجہ حرارت کی یکسانیت وہ گرم اور سرد جگہیں ختم کرتی ہے جو علاج کی شرح میں فرق اور سطحی نقص کا باعث بن سکتی ہیں، یہ یقینی بناتے ہوئے کہ بوتھ کے اندر حصوں کی جگہ کے بغیر مسلسل نتائج حاصل ہوں۔ کنٹرول انٹرفیس آپریٹرز کو مختلف کوٹنگ سسٹمز کے لیے مخصوص ماحولیاتی پروفائلز پروگرام کرنے کی اجازت دیتا ہے، مواد یا اطلاقاتی طریقوں کے درمیان تبدیلی کے وقت خودکار طور پر پیرامیٹرز ایڈجسٹ کرتے ہوئے۔ حقیقی وقت میں ڈیٹا لاگنگ کی صلاحیت ہر کوٹنگ سائیکل کے دوران ماحولیاتی حالات کا تعاقب کرتی ہے، معیاری یقین دہانی کی دستاویزات فراہم کرتی ہے اور تاریخی کارکردگی کے ڈیٹا کی بنیاد پر عمل میں بہتری کی اجازت دیتی ہے۔ ان کنٹرول سسٹمز کا تیز ردعمل کا وقت دروازوں کے کھلنے یا پارٹس کے لوڈ ہونے کے دوران درجہ حرارت اور نمی میں لہرداری کو کم سے کم کرتا ہے، مستحکم حالات برقرار رکھتا ہے جو پیشہ ورانہ درجہ کی فنی حاصل کرنے کے لیے انتہائی اہم ہیں۔ ایمرجنسی بیک اپ سسٹمز بجلی کی لہروں یا آلات کی خرابی کے دوران مسلسل کام جاری رکھنے کو یقینی بناتے ہیں، قیمتی جاری کام کو ماحولیاتی نقصان سے بچاتے ہیں۔ یہ درست ماحولیاتی کنٹرولز مسلسل کوٹنگ کارکردگی کو ممکن بناتے ہیں جو صنعتی معیاری معیارات کو پورا کرتے ہیں یا انہیں پار کرتے ہیں جبکہ آپریٹرز کے لیے پیشہ ورانہ نتائج حاصل کرنے کے لیے درکار مہارت کی سطح کو کم کرتے ہیں۔
کمپیکٹ ڈیزائن جو زیادہ سے زیادہ آپریشنل لچک فراہم کرتا ہے

کمپیکٹ ڈیزائن جو زیادہ سے زیادہ آپریشنل لچک فراہم کرتا ہے

کیبنٹ سپرے بوتھ کا جگہ کے لحاظ سے موثر ڈیزائن فنکشنلٹی کو زیادہ سے زیادہ بنا دیتا ہے جبکہ فرش پر جگہ کی ضروریات کو کم سے کم کر دیتا ہے، جس کی وجہ سے یہ محدود رقبہ والی عمارتوں یا ورک اسپیس کے استعمال کو بہتر بنانے والی جگہوں کے لیے ایک بہترین حل بن جاتا ہے۔ مختصر سائز کی وجہ سے روایتی واک ان بوتھ کے لیے نامناسب جگہوں پر اس کی تنصیب ممکن ہوتی ہے، جس سے کاروبار بغیر عمارت میں بڑی تبدیلی یا توسیع کے پیشہ ورانہ کوٹنگ کی صلاحیت کو اپنے اندر شامل کر سکتے ہیں۔ ماڈیولر تعمیر آپریشنل ضروریات کے مطابق آسانی سے منتقلی اور دوبارہ تشکیل دینے کی اجازت دیتی ہے، جو آلات کی سرمایہ کاری کی قدر کو طویل مدتی لچک فراہم کرتی ہے۔ رسائی کی خصوصیات میں مختلف دروازوں کی تشکیلات اور قابلِ ایڈجسٹ ورک سطحیں شامل ہیں جو مختلف سائز اور شکلوں والے پرزے رکھنے کے لیے موزوں ہیں اور ساتھ ہی آپریٹرز کے لیے حوالہ کے مطابق کام کرنے کے ماحول کو برقرار رکھتی ہیں۔ بہت سے کیبنٹ سپرے بوتھ ڈیزائن کا عمودی رخ غیر استعمال شدہ اوپری جگہ کا فائدہ اٹھاتا ہے، جس سے دیگر پیداواری سرگرمیوں کے لیے ضروری فرش کی قیمتی جگہ پر اثر مزید کم ہوتا ہے۔ داخلی لائٹنگ سسٹمز پورے کام کے علاقے میں یکساں روشنی فراہم کرتے ہیں، جس سے وہ سائے اور تاریک علاقوں ختم ہو جاتے ہیں جو کوٹنگ کی معیار کو متاثر کر سکتے ہیں یا خرابی کی جانچ کو مشکل بنا سکتے ہیں۔ بند ڈیزائن وینٹی لیشن فینز اور ہوا کی گردش کے سامان کی وجہ سے پیدا ہونے والی آواز کو مشتمل رکھتا ہے، جس سے اردگرد کے کام کے علاقوں پر اثر کم ہوتا ہے اور قریبی آپریشنز کے لیے ایک زیادہ پر سکون ماحول پیدا ہوتا ہے۔ کیبنٹ ڈیزائن میں شامل اسٹوریج خانوں سے اکثر استعمال ہونے والے آلات، ماسکنگ مواد اور کوٹنگ سامان تک رسائی آسان ہوتی ہے، جس کے لیے خارجی اسٹوریج حل کے لیے اضافی فرش کی جگہ کی ضرورت نہیں ہوتی۔ ان نظاموں کی خود مختار نوعیت انفرااسٹرکچر کو سادہ بنا دیتی ہے، جس میں صرف معیاری بجلی کی طاقت اور اخراج ڈکٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے، بجائے بڑے بوتھ تنصیبات کے لیے درکار پیچیدہ انفراسٹرکچر کے۔ کاسٹر وہیلز یا قابلِ ایڈجسٹ لیولنگ فیٹ آپٹیمل ورک فلو انضمام یا عمارت کی دیکھ بھال کے دوران عارضی منتقلی کے لیے دوبارہ پوزیشننگ کی اجازت دیتے ہیں۔ مختصر ڈیزائن بڑے بوتھ کے مقابلے میں گرمی اور ابرودیت کی ضروریات کو بھی کم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں آپریشنل اخراجات کم ہوتے ہیں جبکہ وہی بلند معیاری ماحولیاتی کنٹرول برقرار رہتے ہیں۔ جگہ کی موثریت اور آپریشنل لچک کا یہ امتزاج کیبنٹ سپرے بوتھ کو چھوٹے سے درمیانے درجے کے آپریشنز کے لیے ایک پرکشش حل بنا دیتا ہے جو روایتی بوتھ تنصیبات کی جگہ اور لاگت کے التزامات کے بغیر پیشہ ورانہ کوٹنگ کی صلاحیت کی تلاش میں ہوتے ہیں۔

ایک فری کوٹ اخذ کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
Name
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000
نیوز لیٹر
براہ کرم ہمارے ساتھ ایک پیغام چھوڑیں۔