شاندونگ لونگشیانگ ماشینری کو., لت.

همه دسته‌بندی‌ها

کابین اسپری فرن

یک کابینت اسپری کوره، یک راه‌حل صنعتی پیشرفته است که برای فرآیندهای پوشش‌دهی و پخت به‌صورت کارآمد طراحی شده است. این سیستم پیشرفته ترکیبی از کنترل دقیق دما، تهویه هوای عالی و مکانیسم‌های اسپری خودکار است که باعث ایجاد پوشش‌های یکنواخت و با کیفیت بالا می‌شود. کابینت دارای الگوهای جریان هوا به‌خوبی طراحی‌شده است که توزیع یکنواخت مواد پوششی را تضمین کرده و سطح دمای بهینه برای پخت مناسب را حفظ می‌کند. ساختار آن معمولاً از مواد درجه‌ی صنعتی با خاصیت عایل‌بندی حرارتی بسیار خوبی برخوردار است، به‌طوری‌که عملیاتی انرژی‌محسوس را فراهم می‌کند و در عین حال کنترل دقیق دما را حفظ می‌کند. سیستم دارای فناوری پیشرفته فیلتراسیون است که اسپری اضافی و ذرات معلق را جذب می‌کند و بدین‌ترتیب محیط کاری تمیزی را تضمین کرده و نیز با مقررات زیست‌محیطی سازگار است.
دریافت قیمت

محصولات محبوب

کابینت اسپری کوره مزایای متعدد جذابی را فراهم می‌کند که آن را به دارایی بی‌نظیری برای عملیات تولید تبدیل می‌کند. در اولین گام، این کابینت با ترکیب فرآیندهای پاشش و پخت در یک محیط کنترل‌شده، به طور قابل توجهی کارایی تولید را افزایش می‌دهد. این ادغام زمان دستکاری را کاهش می‌دهد و خطر آلودگی بین مراحل پوشش را به حداقل می‌رساند. سیستم کنترل دقیق دما شرایط پخت بهینه را تضمین می‌کند و منجر به کیفیت بالاتر سطح نهایی و کاهش نرخ ردکردن قطعات می‌شود. سیستم پیشرفته فیلتراسیون کابینت نه تنها با حفظ کیفیت هوا ایمنی کارکنان را تضمین می‌کند، بلکه انطباق با مقررات محیط زیستی را نیز فراهم می‌کند و می‌تواند منجر به کاهش هزینه‌های مربوط به رعایت مقررات شود. کارایی انرژه نیز از دیگر مزایای مهم است، چرا که سازه عایق‌بندی‌شده و سیستم‌های گرمایش بهینه‌سازی‌شده از اتلاف حرارت کاسته و هزینه‌های بهره‌برداری را کاهش می‌دهند. کنترل‌های خودکار و سیستم‌های نظارتی امکان تکرارپذیری دقیق فرآیند را فراهم می‌کنند و کیفیت یکنواخت را در تمام دوره‌های تولید تضمین می‌کنند و در عین حال نیاز به مداخله اپراتور را کاهش می‌دهند. طراحی انعطاف‌پذیر این کابینت امکان سازگاری با انواع ابعاد محصولات و انواع مختلف پوشش‌ها را فراهم می‌کند و در نتیجه انطباق با نیازهای متنوع تولیدی را ممکن می‌سازد. ویژگی‌های ایمنی از جمله سیستم‌های خاموش‌کننده اضطراری و کنترل‌های تهویه، ایمنی هم‌زمان اپراتورها و تجهیزات را تضمین می‌کنند. طراحی بهینه جریان هوا در کابینت از تجمع اسپری اضافی جلوگیری می‌کند و در نتیجه نیاز به نگهداری را کاهش داده و عمر تجهیزات را افزایش می‌دهد. همچنین قابلیت پخت یکپارچه شده نیاز به کوره‌های پخت جداگانه را مرتفع می‌کند و باعث صرفه‌جویی در فضای ارزشمند کارخانه و کاهش سرمایه‌گذاری اولیه می‌شود. تمام این مزایا بهبود کیفیت محصول، افزایش بهره‌وری و ارتقاء کارایی عملیاتی را به همراه خواهد داشت.

وبلاگ مرتبط

کاربردهای کابین اسپری صنعتی: از خودرو تا هوانوردی

02

Jul

کاربردهای کابین اسپری صنعتی: از خودرو تا هوانوردی

View More
ویژگی‌های یک کابینت رنگ‌پاشی صنعتی با عملکرد بالا

02

Jul

ویژگی‌های یک کابینت رنگ‌پاشی صنعتی با عملکرد بالا

View More
استانداردهای ایمنی بوته‌های اسپری صنعتی: انطباق با CE و ISO

02

Jul

استانداردهای ایمنی بوته‌های اسپری صنعتی: انطباق با CE و ISO

View More
نگهداری لامپ‌های پخت مادون قرمز: حفظ وضعیت بهتر تجهیزات شما

02

Jul

نگهداری لامپ‌های پخت مادون قرمز: حفظ وضعیت بهتر تجهیزات شما

View More

دریافت پیشنهاد رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
Email
Name
نام شرکت
پیام
0/1000

کلمات کلیدی مرتبط

سیستم کنترل دما پیشرفته

سیستم کنترل دما پیشرفته

سیستم کنترل دما در دستگاه رنگ‌پاش فورانی، یک دستاورد برجسته در تکنولوژی پوشش‌دهی محسوب می‌شود. این سیستم از چندین سنسور دما استفاده می‌کند که به‌صورت استراتژیک در نقاط مختلف دستگاه قرار گرفته‌اند تا شرایط حرارتی دقیق حفظ شود. الگوریتم‌های پیشرفته به‌طور مداوم عناصر گرمایشی را نظارت می‌کنند و تنظیمات لازم را انجام می‌دهند تا توزیع یکنواخت دما را تضمین کنند و از ایجاد نقاط داغ یا سرد که می‌توانند کیفیت پوشش نهایی را تحت تأثیر قرار دهند جلوگیری شود. سیستم دارای قابلیت گرمایش سریع است و در عین حال ثبات دما را در محدوده ±1°C حفظ می‌کند که برای دستیابی به نتایج بهینه در مرحله پخت ضروری است. نقشه‌برداری دمایی در زمان واقعی به اپراتورها اجازه می‌دهد الگوهای توزیع گرما را مشاهده کنند و تنظیمات لازم را اعمال نمایند. سیستم کنترل هوشمند قادر است چندین پروفایل دمایی را برای انواع رنگ‌ها و مواد ذخیره کند تا با تغییر محصولات، تغییرات فرآیند به سرعت انجام شود و همزمان یکنواختی حفظ گردد.
مدیریت جریان هوا به روش نوآورانه

مدیریت جریان هوا به روش نوآورانه

سیستم مدیریت جریان هوا در این غرفه نمونه‌ای از تفوق مهندسی در طراحی غرفه‌های رنگ‌پاشی است. واحدهای متعدد هواکش قابل تنظیم الگوی جریان هوای دقیقی ایجاد می‌کنند که توزیع یکنواخت پوشش را تضمین کرده و ضمن بهره‌وری، ذرات اضافی رنگ و ترکیبات آلی فرار را به خوبی از بین می‌برند. طراحی داون‌دراقت (جریان عمودی هوا از بالا به پایین) سبب بهترین رسوب ذرات شده، آلودگی را کاهش داده و کیفیت پایانی سطح را بهبود می‌بخشد. درایوهای فرکانس متغیر کنترل دقیقی از سرعت هوا فراهم کرده و قابلیت انطباق با مواد پوششی مختلف و الزامات کاربردی متنوعی را دارا هستند. سیستم شامل نظارت بر اختلاف فشار است تا تعادل بهینه غرفه حفظ شده و از آلوده شدن متقاطع جلوگیری شود. مراحل پیشرفته فیلتراسیون شامل فیلترهای پیشی و فیلترهای نهایی، ذرات را تا زیر میکرون ضبط کرده و اطمینان حاصل می‌کنند که هوا به طور پاکیزه خارج شده و استانداردهای مقررات را رعایت کنند.
.Automation فرآیند هوشمند

.Automation فرآیند هوشمند

ادغام ویژگی‌های اتوماسیون هوشمند این کابینت رنگ‌پاشی از سیستم‌های متداول متمایز می‌کند. این کابینت دارای کنترل‌کننده‌های منطقی قابل برنامه‌ریزی است که تمام جنبه‌های فرآیند پوشش‌دهی، از عملیات نازل تا کنترل چرخه پخت را مدیریت می‌کنند. رابط‌های لمسی دسترسی شهودی به پارامترهای فرآیند و قابلیت‌های نظارت در زمان واقعی فراهم می‌کنند. سیستم قادر به ذخیره و بازیابی برنامه‌های مختلف پوشش‌دهی است و این امر انسجام را در طول دوره‌های مختلف تولید حفظ می‌کند. سیستم‌های نوار نقاله خودکار با عملیات رنگ‌پاشی و چرخه‌های پخت هماهنگ شده‌اند تا بهینه‌ترین ظرفیت تولید با حفظ استانداردهای کیفی فراهم شود. قابلیت نظارت از راه دور به سرپرستان اجازه می‌دهد معیارهای عملکرد را دنبال کنند و بلافاصله در صورت انحراف از فرآیند مربوطه هشدار دریافت کنند. سیستم اتوماسیون همچنین شامل برنامه‌ریزی نگهداری پیشگیرانه و ابزارهای تحلیل عملکرد برای استفاده بهینه از تجهیزات است.
خبرنامه
لطفاً پیامی برای ما بگذارید