پیشہ ورانہ آٹوموٹو پینٹ بُوت آؤن برائے کاروں کو پینٹ کرنا - جدید کیورنگ ٹیکنالوجی

تمام زمرے

کاروں کو اسپرے کرنے کے لیے اوون

کاروں کے لیے اسپرے کرنے والے آون مہارت والے خودکار سامان کا ایک جدید پیچیدہ ٹکڑا ہے جس کا مقصد پیشہ ورانہ خودکار فن تعمیر کے آپریشنز میں پینٹ کی درخواست اور علاج کے عمل کے لیے بہترین حالات فراہم کرنا ہے۔ یہ ماہرانہ سامان ایک منظم ماحول پیدا کرتا ہے جو مختلف قسم کی گاڑیوں میں معیاری پینٹ فنی کیفیت کو یقینی بناتے ہوئے مستحکم معیاری معیارات برقرار رکھتا ہے۔ کاروں کے لیے آون درجہ حرارت اور ہوا کے بہاؤ کے بالکل درست پہلوؤں کو برقرار رکھ کر کام کرتا ہے، جو پیشہ ورانہ درجے کی پینٹ کی نوکری حاصل کرنے کے لیے ضروری ہوتے ہی ہیں۔ جدید خودکار اسپرے آون جدید ہیٹنگ سسٹمز کو شامل کرتے ہیں، عام طور پر گیس یا بجلی کے ذرائع استعمال کرتے ہوئے، چیمبر میں ہمہ گیر حرارت تقسیم کرنے کے لیے توانائی پیدا کرتے ہیں۔ منظم ماحول دھول، ملبہ، اور نمی سمیت بیرونی آلودگی کو ختم کردیتا ہے جو پینٹ کے فنی کی کیفیت کو متاثر کرسکتی ہے۔ ان آون میں پیچیدہ وینٹی لیشن سسٹمز موجود ہوتے ہیں جو صاف ہوا کے گردش کو یقینی بناتے ہوئے اووراسپرے کے ذرات اور جواہر عضوی مرکبات کو خارج کرتے ہوئے مثبت ہوا کے دباؤ کو پیدا کرتے ہیں۔ درجہ حرارت کنٹرول کے ذرائع آپریٹرز کو خاص پینٹ کی اقسام اور پروڈیوسر کی سفارشات کی بنیاد پر ہیٹنگ پہلوؤں کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتے ہیں، جو عام طور پر ماحولیاتی درجہ حرارت سے لے کر 180 ڈگری فارن ہائیٹ تک ہوتا ہے۔ چیمبر کی ڈیزائن مختلف سائز کی گاڑیوں، چھوٹی کاروں سے لے کر بڑی ٹرکوں اور تجارتی گاڑیوں تک، کو سموسنے کے قابل ہوتی ہے، جس میں جگہ کے استعمال کو بہتر بنانے کے لیے ایڈجسٹ ایبل حصے شامل ہوتے ہیں۔ جدید فلٹریشن سسٹمز پینٹ کے ذرات اور کیمیائی بخارات کو پکڑتے ہیں، ماحولیاتی مطابقت برقرار رکھتے ہوئے آپریٹر کی صحت کی حفاظت کرتے ہیں۔ ڈیجیٹل کنٹرول پینل درجہ حرارت، نمی کی سطح، اور سائیکل ٹائمنگ کی بالکل درست نگرانی فراہم کرتے ہیں، متعدد پینٹ کی نوکریوں میں مسلسل نتائج حاصل کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ حفاظتی خصوصیات میں ایمرجنسی شٹ ڈاؤن سسٹمز، فائر سپریشن کے ذرائع، اور خطرناک دھوئیں کے جمع ہونے سے بچنے کے لیے مناسب وینٹی لیشن شامل ہیں۔ ہوا سے خشک ہونے کے طریقوں کی موازنہ میں کاروں کے لیے آون پینٹ کے علاج کے وقت کو کافی حد تک کم کردیتا ہے، جس سے دکان کی پیداواری صلاحیت اور زیادہ تیزی سے وقت پر مکمل ہونے کی وجہ سے صارفین کی اطمینان میں اضافہ ہوتا ہے۔

نئی مصنوعات کی ریلیز

گاڑیوں کو سپرے کرنے کے لیے اوون قابلِ ذکر وقت کی بچت فراہم کرتا ہے، جو پینٹ کی خشک ہونے کی مدت کو دنوں سے گھنٹوں میں تبدیل کر کے آٹوموٹو ریپئیر شاپ کے آپریشنز کو نئی شکل دیتا ہے۔ روایتی ہوا میں خشک ہونے کے طریقے لمبے انتظار کے دورانیے کا متقاضی ہوتے ہیں جس سے شاپ کی قیمتی جگہ ضائع ہوتی ہے اور صارفین کی گاڑیوں کی ترسیل میں تاخیر ہوتی ہے، جبکہ یہ ماہرانہ سامان منظم حرارت کے استعمال سے عمل کو تیز کر دیتا ہے۔ شاپ کے مالکان کو زیادہ گنجائش حاصل ہوتی ہے، جس سے وہ ایک ہی وقت کے اندر زیادہ گاڑیوں کو سنبھال سکتے ہیں اور زیادہ آمدنی حاصل کر سکتے ہیں۔ منظم ماحول پینٹ کی معیار کو مستحکم رکھتا ہے اور پیشہ ورانہ معیارات کو پورا کرتا ہے، چاہے موسم کیسے بھی ہو یا موسمی تبدیلیاں ہوں۔ کھلے یا غیر منظم ماحول کے برعکس جہاں نمی، درجہ حرارت کی تبدیلیاں، اور فضا میں موجود آلودگی پینٹ کے جذب اور اختتامی معیار کو منفی طور پر متاثر کر سکتی ہیں، گاڑیوں کو سپرے کرنے والے اوون تمام عمل کے دوران بہترین حالات برقرار رکھتا ہے۔ یہ مسلسل معیار پینٹ کی خرابیوں کے امکان کو کم کر دیتا ہے جیسے سنتری کی بافت، رنگ کی تبدیلیاں، یا پینٹ کی قبل از وقت ناکامی جو مہنگی دوبارہ مرمت یا وارنٹی کے دعوؤں کا باعث بن سکتی ہے۔ توانائی کی بچت ایک اور اہم فائدہ ہے، جدید اوونز میں عایت کے مواد اور حرارت بازیافت کے نظام شامل ہوتے ہیں جو آپریشنل اخراجات کو کم کرتے ہیں جبکہ کارکردگی کے معیار کو برقرار رکھتے ہیں۔ بند ڈیزائن حرارت کے ضیاع کو روکتا ہے اور بڑے شاپ کے علاقوں کو گرم کرنے کے مقابلے میں توانائی کے استعمال کو بہتر بناتا ہے۔ بہتر حفاظتی خصوصیات کارکنوں اور سامان دونوں کی حفاظت کرتی ہیں کیونکہ وہ پینٹ کی آمیزش کو مقید رکھتی ہیں اور مناسب تهویہ برقرار رکھتی ہیں، جس سے آتش کے خطرات اور وولیٹائل آرگینک کمپاؤنڈز سے منسلک صحت کے خطرات کم ہوتے ہیں۔ گاڑیوں کو سپرے کرنے کے لیے اوون کے ذریعے حاصل کردہ پیشہ ورانہ نتائج شاپ کی ساکھ اور صارفین کی اطمینان میں اضافہ کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں ریفرلز اور دوبارہ کاروبار میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ سامان شاپس کو پینٹ کے کام پر وارنٹی کی گارنٹی دینے کی اجازت دیتا ہے، جس پر وہ زیادہ بھروسہ کرتے ہیں، کیونکہ وہ جانتے ہیں کہ منظم خشک ہونے کا عمل مضبوط اور طویل مدتی اختتامی نتائج پیدا کرتا ہے۔ ہمواری مختلف پینٹ کی اقسام کو ایک ہی اوون میں سنبھالنے کی اجازت دیتی ہے، بنیادی کوٹس سے لے کر کلیئر کوٹس تک، مختلف آٹوموٹو مینوفیکچررز کی تفصیلات اور صارفین کی ترجیحات کو پورا کرتے ہوئے۔ مناسب فلٹریشن اور آمیزش کے حصول کے نظام کے ساتھ ماحولیاتی مطابقت کو برقرار رکھنا آسان ہو جاتا ہے جو ریگولیٹری تقاضوں کو پورا کرتے ہیں۔ گاڑیوں کو سپرے کرنے کے لیے اوون میں سرمایہ کاری معیار اور پیشہ ورانہ اقدار کے لیے عزم کو ظاہر کرتی ہے، جو کم ترقی یافتہ طریقوں پر انحصار کرنے والی دوسری شاپس سے اس کی تمیز کرتی ہے۔

تازہ ترین خبریں

کمپلائنس کے لیے سی ای سرٹیفائیڈ پاؤڈر کوٹنگ بوتھ کا انتخاب کرنا

25

Sep

کمپلائنس کے لیے سی ای سرٹیفائیڈ پاؤڈر کوٹنگ بوتھ کا انتخاب کرنا

صنعتی پاؤڈر کوٹنگ سسٹمز کے لیے سی-ای سرٹیفیکیشن کی وضاحت گذشتہ دہائیوں کے دوران پاؤڈر کوٹنگ کی صنعت میں کافی ترقی ہوئی ہے، یورپی منڈی اور دیگر علاقوں میں معیار اور کمپلائنس کی اہم نشانی کے طور پر سی-ای سرٹیفیکیشن بن چکی ہے۔
مزید دیکھیں
صنعتی پینٹ بوتھ کی اقسام: کون سا منتخب کریں؟

19

Oct

صنعتی پینٹ بوتھ کی اقسام: کون سا منتخب کریں؟

جدید صنعتی پینٹ کی درخواست کے نظام کو سمجھنا۔ صنعتی تکمیل کی ترقی نے صنعتی پینٹ بُوتھ کو تیار کاری، خودکار، فضائیه اور بے شمار دیگر شعبوں میں ایک ضروری جزو بنادیا ہے۔ یہ خصوصی ماحول...
مزید دیکھیں
فرنیچر اسپرے بوتھ کی دیکھ بھال: ضروری دیکھ بھال گائیڈ

19

Oct

فرنیچر اسپرے بوتھ کی دیکھ بھال: ضروری دیکھ بھال گائیڈ

پیشہ ورانہ اسپرے بوتھ کی دیکھ بھال کے ذریعے کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ بنانا۔ فرنیچر اسپرے بوتھ لکڑی کے کام اور فرنیچر کی تیاری میں معیاری ختم کرنے کے آپریشنز کا ایک سنگِ میل کے طور پر کھڑا ہے۔ یہ خصوصی ماحول بے عیب ختم کو یقینی بناتے ہیں جبکہ...
مزید دیکھیں
صنعتی اور ڈی آئی وائی فرنیچر سپرے بوتھ: کس کا انتخاب کریں؟

12

Dec

صنعتی اور ڈی آئی وائی فرنیچر سپرے بوتھ: کس کا انتخاب کریں؟

لکڑی کے کام کے آپریشنز کے لیے مناسب فرنیچر سپرے بوتھ کا انتخاب پیداواری حجم، بجٹ کی پابندیوں اور معیاری ضروریات سمیت متعدد عوامل پر غور کر کے کرنا چاہیے۔ چاہے آپ بڑے پیمانے پر فرنیچر کی تیاری کر رہے ہوں یا چھوٹے ورکشاپ چلا رہے ہوں، درست بوتھ کا انتخاب معیار، کارکردگی اور ماحولیاتی مطابقت دونوں کو یقینی بناتا ہے۔
مزید دیکھیں

ایک فری کوٹ اخذ کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
Name
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000

کاروں کو اسپرے کرنے کے لیے اوون

پیش رفتہ درجہ حرارت کنٹرول ٹیکنالوجی

پیش رفتہ درجہ حرارت کنٹرول ٹیکنالوجی

کاروں کو اسپرے کرنے کے لیے اوون میں جدید درجہ حرارت کنٹرول سسٹم ایک نئی ترین انجینئرنگ کی نمائندگی کرتا ہے جو پینٹ کی علاج کے عمل کے دوران درست حرارت کے انتظام کو یقینی بناتا ہے۔ یہ ٹیکنالوجی متعدد ہیٹنگ زونز کا استعمال کرتی ہے جن کے الگ کنٹرول ہوتے ہیں، جس سے آپریٹرز خاص پینٹ ساز کی ضروریات اور گاڑی کی خصوصیات کے مطابق درجہ حرارت کے مخصوص پروفائلز تخلیق کر سکتے ہیں۔ ایک ڈگری فارن ہائیٹ کی درستگی والے ڈیجیٹل تھرمواسٹیٹ پورے کمرے میں مستقل درجہ حرارت برقرار رکھتے ہیں، ان گرم جگہوں یا سرد زونز کو ختم کرتے ہیں جو پینٹ کی کوالٹی کو متاثر کر سکتے ہیں۔ سسٹم میں مرحلہ وار ہیٹنگ سائیکلز شامل ہیں جو تدریجی طور پر درجہ حرارت بڑھاتے ہیں تاکہ پینٹ شدہ سطحوں پر حرارتی صدمہ (تھرمل شاک) سے بچا جا سکے، جس کی وجہ سے دراڑیں، چھلنی یا دیگر سطحی خرابیاں پیدا ہو سکتی ہیں۔ جدید سینسرز مسلسل درجہ حرارت میں تبدیلیوں کی نگرانی کرتے ہیں اور خود بخود ہیٹنگ عناصر کو مناسب حالات برقرار رکھنے کے لیے ایڈجسٹ کرتے ہیں، جس سے کمرے کے فرش سے چھت تک اور سامنے سے پیچھے تک یکساں حرارت کی تقسیم یقینی بنائی جاتی ہے۔ یہ درست درجہ حرارت کنٹرول اوون کو مختلف قسم کے پینٹ سسٹمز کو سنبھالنے کے قابل بناتا ہے جن میں واٹر بیسڈ، محلول بیسڈ، اور خاص پینٹ شامل ہیں جن میں سے ہر ایک کو علاج کے لیے خاص پیرامیٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ٹیکنالوجی پروگرام کرنے کے قابل کنٹرولرز پر مشتمل ہے جو مختلف قسم کے پینٹ کے لیے متعدد درجہ حرارت کے پروفائلز کو محفوظ کرتے ہیں، جس سے آپریٹرز دباؤ کے ذریعے مناسب ترتیبات منتخب کر سکتے ہیں بجائے دستی ایڈجسٹمنٹ کے۔ تیز ہیٹنگ کی صلاحیت درجہ حرارت میں تبدیلی کے درمیان انتظار کے وقت کو کم کرتی ہے، جس سے مختلف پینٹ سسٹمز یا گاڑیوں کی اقسام کے درمیان تبدیلی کے دوران مجموعی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔ حفاظتی انٹر لاکس غیر محفوظ درجہ حرارت کی حدود میں آپریشن کو روک دیتے ہیں، جو سامان اور پینٹ شدہ گاڑیوں دونوں کو زیادہ حرارت کی وجہ سے نقصان سے بچاتے ہیں۔ سسٹم معیاری کنٹرول کے مقاصد کے لیے درجہ حرارت کے لاگس برقرار رکھتا ہے، وارنٹی کے دعووں کے لیے دستاویزات فراہم کرتا ہے اور دکانوں کو کارکردگی کے رجحانات کو ٹریک کرنے میں مدد دیتا ہے۔ توانائی سے موثر ہیٹنگ عناصر آپریشنل اخراجات کو کم کرتے ہیں جبکہ مسلسل کارکردگی برقرار رکھتے ہیں، جو کاروں کو اسپرے کرنے کے لیے اوون کو مختلف سائز کی دکانوں کے لیے معاشی طور پر قابل عمل بناتے ہیں۔ درجہ حرارت کی یکسانیت کی جانچ کی صلاحیت دکانوں کو مناسب آپریشن کی تصدیق کرنے اور بیمہ اور ساز کی منظوری کے لیے سرٹیفیکیشن کی ضروریات کو برقرار رکھنے کی اجازت دیتی ہے۔
اعلیٰ درجے کا ہوا کی فلٹریشن اور سرکولیشن سسٹم

اعلیٰ درجے کا ہوا کی فلٹریشن اور سرکولیشن سسٹم

کاروں کو سپرے کرنے کے لیے اوون میں جدید ہوا کی فلٹریشن اور سرکولیشن سسٹم ایک غیر معمولی صاف ماحول پیدا کرتا ہے جو روایتی خودکار ورکشاپ کی حالت کو بہتر بناتا ہے، جس سے وہ مائیکروسکوپک آلودگی کو ختم کیا جا سکے جو پینٹ کی تکمیل کی معیار کو متاثر کر سکتی ہے۔ یہ جدید نظام متعدد فلٹریشن مراحل پر مشتمل ہوتا ہے، جس کا آغاز پری فلٹرز سے ہوتا ہے جو خودکار مرمت کے ماحول میں عام طور پر پائے جانے والے بڑے ذرات جیسے کہ لِنٹ، دھول اور ملبہ کو پکڑتے ہیں۔ ہائی افی شنسی پارٹیکولیٹ ایئر فلٹرز 0.3 مائیکرون کے ذرات کو 99.97 فیصد کی کارکردگی کے ساتھ ہٹا دیتے ہیں، یہ یقینی بناتے ہوئے کہ نم پینٹ کی سطحوں پر خشک ہونے کے عمل کے دوران سب سے باریک آلودگی جمع نہ ہو سکے۔ سرکولیشن سسٹم چیمبر کے اندر ہوا کے بہاؤ کے مستقل نمونوں کو برقرار رکھتا ہے، اس طرح کے علاقوں کو روکتا ہے جہاں آلودگی جمع ہو سکتی ہے یا پینٹ شدہ سطحوں پر جمع ہو سکتی ہے۔ اردگرد کی دکان کے علاقے کے مقابلے میں مثبت ہوا کا دباؤ دروازوں کو کھولنے پر بھی باہر کی آلودگی کو چیمبر میں داخل ہونے سے روکتا ہے جب گاڑیوں کو لوڈ یا انلوڈ کیا جاتا ہے۔ متغیر رفتار کے پنکھے آپریٹرز کو مخصوص پینٹ کی ضروریات کے مطابق ہوا کے بہاؤ کی شرح کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتے ہیں، کچھ سسٹمز کو نرم ہوا کی حرکت کی ضرورت ہوتی ہے جبکہ دوسرے تیزی سے محلول کے اخراج کے لیے بڑھی ہوئی سرکولیشن سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔ کاروں کو سپرے کرنے کے لیے اوون ڈاؤن ڈرافٹ یا کراس ڈرافٹ ہوا کے بہاؤ کے نمونوں کو شامل کرتا ہے جو موثر طریقے سے پینٹ کی بخارات اور اووراسپرے ذرات کو ہٹا دیتا ہے قبل اس کے کہ وہ گاڑی کی سطحوں پر جمع ہوں۔ ایکٹیویٹڈ کاربن فلٹرز وولیٹائل آرگینک کمپاؤنڈز اور پینٹ کی بوؤں کو پکڑتے ہیں، جس سے کام کرنے کے حالات اور ماحولیاتی قوانین کی پابندی بہتر ہوتی ہے اور آپریٹر کی صحت کو تحفظ حاصل ہوتا ہے۔ باقاعدہ فلٹر تبدیلی کے شیڈولز بہترین کارکردگی برقرار رکھتے ہیں، جبکہ دباؤ کے فرق کے مانیٹرز یہ ظاہر کرتے ہیں کہ فلٹرز کو کب تبدیل کرنے کی ضرورت ہے تاکہ کارکردگی میں کمی کو روکا جا سکے۔ سسٹم کی ڈیزائنگ فلٹر تک آسان رسائی اور تبدیلی کی اجازت دیتی ہے بغیر اوون کے آپریشن میں خلل ڈالے، ڈاؤن ٹائم اور مرمت کی لاگت کو کم کرتے ہوئے۔ ہوا کے بہاؤ کے نمونوں کو اس طرح ڈیزائن کیا گیا ہے کہ وہ ایسی ٹربولینس کو روکیں جو نم پینٹ کی سطحوں کو متاثر کر سکتی ہے جبکہ مناسب خشک ہونے کے لیے کافی بخارات کے اخراج کو یقینی بنائیں۔ درجہ حرارت کنٹرول شدہ ہوا چھینٹوں یا دیگر سطحی خرابیوں کے قیام کو روکتی ہے جو پینٹ شدہ گاڑیوں پر پانی کے داغ پیدا کر سکتی ہے، خشک ہونے کے عمل کے دوران نمی کی سطح کو مستقل رکھتے ہوئے۔
متنوع کیمرہ ڈیزائن اور جگہ کی بہترین استعمال

متنوع کیمرہ ڈیزائن اور جگہ کی بہترین استعمال

کاروں کو اسپرے کرنے کے لیے اوون کا جدید چیمبر ڈیزائن مختلف قسم کی گاڑیوں اور ان کے سائز کو ایڈجسٹ کرتے ہوئے جگہ کے استعمال کو زیادہ سے زیادہ کرنے کا اہل بناتا ہے، چھوٹی پیسینجر کاروں سے لے کر بڑی کمرشل ٹرکوں اور خصوصی گاڑیوں تک۔ یہ لچکدار ڈیزائن اندرونی ابعاد کی احتیاط سے انجینئرڈ ڈیزائن کی وجہ سے ممکن ہے جو اونچائی، چوڑائی اور لمبائی کے تناسب کو بہتر بناتی ہے تاکہ عملی جگہ کی حدود کے اندر ممکنہ حد تک وسیع ترین اطلاقات کو سنبھالا جا سکے۔ ایڈجسٹ ایبل چھت کی اونچائی چھت پر لگے ریکس، اینٹینا یا دیگر عمودی توسیعات والی گاڑیوں کو بغیر کسی ترمیم یا سامان کو ہٹائے ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ چیمبر کا فرش بھاری استعمال کے لیے بنے مضبوط مواد سے تیار ہوتا ہے جو مکمل لوڈ شدہ کمرشل گاڑیوں کو سنبھالنے کے ساتھ ساتھ رنگ لاگو کرنے اور علاج کے لیے ضروری سطح کو برقرار رکھتا ہے۔ ہیٹنگ عناصر اور ہوا کے گردش کے اجزاء کی حکمت عملی کے مطابق جگہ داری سائز یا ترتیب کی پرواہ کیے بغیر درجہ حرارت کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتی ہے، جس سے رنگ کی معیار کو متاثر کرنے والے سایے یا سرد جگہوں سے بچا جا سکے۔ ماڈولر اندرونی اجزاء شاپس کو چھوٹی گاڑیوں کے لیے عارضی تنصیب یا بڑی مشینری کے لیے رکاوٹوں کو ہٹا کر چیمبر کی ترتیب کو دوبارہ تشکیل دینے کی اجازت دیتے ہی ہیں۔ کاروں کو اسپرے کرنے کے لیے اوون میں چوڑے دروازے ہوتے ہیں جو گاڑیوں کے داخلے اور خروج کو آسان بناتے ہیں اور نئے رنگ شدہ سطحوں کو درست جگہ پر رکھتے وقت رابطے کے نقصان کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔ متعدد رسائی کے نقاط موثر ورک فلو مینجمنٹ کی اجازت دیتے ہیں، جس سے تکنیشن دوسری گاڑیوں کے علاج کے عمل کو متاثر کے بغیر معائنہ یا چھوٹی مرمت کے لیے چیمبر میں داخل ہو سکیں۔ اندرونی لائٹنگ سسٹم معیار کی جانچ کے لیے بہترین نظر آنے کی سہولت فراہم کرتے ہیں جبکہ فکسچر کو ایسے مواد سے تیار کیا جاتا ہے جو رنگ کے ماحول میں عام طور پر پائے جانے والے زیادہ درجہ حرارت اور کیمیکلز کے سامنے برداشت کر سکیں۔ اتارے جانے والے فرش کے گریٹنگ اور ڈرینیج سسٹم صفائی اور دیکھ بھال کو آسان بناتے ہیں جبکہ مستقبل کے رنگ کے کام کو متاثر کرنے والے رنگ کے نشان یا دیگر آلودگی کے جمع ہونے سے بچاتے ہیں۔ چیمبر کے ڈیزائن میں توسیع کے جوڑ اور لچکدار کنکشنز شامل ہوتے ہیں جو گرم اور ٹھنڈے چکروں کے دوران حرارتی توسیع اور انقباض کو ایڈجسٹ کرتے ہیں، جس سے چیمبر کی ساختی یکجہتی کو متاثر کرنے والے ساختی دباؤ سے بچا جا سکے۔ مشاہدہ کی کھڑکیاں دروازے کھولے بغیر علاج کے عمل کی خارجی نگرانی کی اجازت دیتی ہیں اور ماحولیاتی حالات کو متاثر کیے بغیر معیار کی کنٹرول کو ممکن بناتی ہیں، جس سے چکر کے دوران بہترین علاج کے پیرامیٹرز کو برقرار رکھا جا سکے۔

ایک فری کوٹ اخذ کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
Name
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000
نیوز لیٹر
براہ کرم ہمارے ساتھ ایک پیغام چھوڑیں۔