pec za prašno oblačenje i kabinu za sprej
Пећ за премазивање прахом и кабина за прскање представљају интегрисани систем за завршну обраду који сирове материјале претвара у производе професионално прекривене преко напредних термалних процеса и контролисаних услова наношења. Ова комплетна опрема спаја прецизну контролу температуре са коморама за наношење слободним од контаминације, како би обезбедила врхунске површинске карактеристике у разним прерађивачким секторима. Пећ за премазивање прахом служи као компонента за стварање веза где честице праха подешене на површини подлежу хемијској укрсној полимеризацији на високим температурама, обично између 300 и 450 степени Фаренхајта. У међувремену, кабина за прскање обезбеђује затворени простор у ком оператери наносе електростатички набијене честице праха на припремљене подлоге коришћењем специјализованих пиштоља за прскање. Технолошка основа ових система заснована је на напредној контроли температуре, управљању протоком ваздуха и механизми за електростатичко набијање који осигуравају сталну дебљину премаза и равномерно покривање. Савремене конфигурације пећи за премазивање прахом и кабина за прскање укључују програмабилне логичке контролере који одржавају прецизне температурне профиле током циклуса стварања веза, спречавајући недовољно или превише загревање које би могло да угрози квалитет завршног премаза. Напредни системи филтрације прикупљају честице премаза које су прошли поред циља ради поновне употребе, смањујући отпад материјала и оперативне трошкове. Ови системи могу да прилагоде рад различитим геометријама производа, од малих аутомобилских делова до великих архитектонских плоча, чинећи их свестрана решења за разне производне потребе. Интеграција процеса наношења и стварања веза у оквиру јединственог система упрошћава производне токове, смањује потребу за руковањем и минимизира ризик од контаминације. Енергетски ефикасни дизајни укључују системе за рекуперацију топлоте који прикупљају и поново користе термичку енергију, смањујући оперативне трошкове и истовремено одржавајући константне стандарде перформанси. Додатне безбедносне карактеристике укључују системе за хитно искључивање, аларме за надзор температуре и експлозивно сигурне електричне компоненте које штите оператере и опрему током редовних радних операција.
EN
