Мэргэжлийн Спрей Шүрээний Пороф Шинээр Будах Системүүд - Дэвшилтэт Үйлдвэрийн Гадна талын Шийдэл

Шүршихийн будагны будаг ороомогт систем нь үйлдвэрийн газруудын материал ашиглах болон үйлчилгээний эдийн засгийг хувьсгалжуулах дэвшилтэт технологийг агуулсан байдаг. Энэхүү шинэлэг онцлог нь устаж байсан будагны порошоос 98 хувийг нь боловсруулан дахин ашиглах боломжийг олгох бөгөөд энэ нь их хэмжээний зардлын хэмнэлт ба орчин үеийн давуу талыг бий болгодог. Боломжит порошыг агаарын урсгалыг бохирдуулахгүйгээр тусгаарлах зориулалттай нарийн тохируулгатай циклон сепаратор, хамгийн дэвшилтэт фильтраци хийх механизмийг ашиглан энэхүү сэргээлтийн систем ажилладаг. Орчин үеийн шүршихийн будагны будаг ороомогт суурилуулалт нь автомжуулсан порош цуглуулах системийг агуулдаг бөгөөд энэ нь цуглуулсан материалуудыг тасралтгүйгээр хангамжийн хоппер руу зөөж, порошны урсгалын тогтмол байдлыг хангаж, бохирдол эсвэл аюулгүй байдлын аюулыг авчрах боломжтой гар ажиллагааг арилгадаг. Технологийн хөгжлийн үр дүнд шивэх механизмууд нь илүүдэл биетийн жижиг хэсгүүд, наалдсан жижиг хэсгүүдийг зайлуулж, будагны чанарыг хадгалж, хамгийн сайн будаг хэрэглэх боломжийг бий болгодог. Шүршихийн будагны будаг ороомогт системийн сэргээлтийн үр ашиг нь цуглуулалтын цэгүүд рүү чиглэсэн нарийн тохируулгатай агаарын урсгалын загвараас хамаардаг бөгөөд энэ нь будаг оруулах бүсүүд дээрх шүршихийн загварыг хадгалж байдаг. Энэ технологийн эдийн засгийн нөлөөлөл маш их бөгөөд учир нь шүршихийн будагны материалыг үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны үндсэн зардалд тооцож болох ба ашиглаагүй бүх порошоо дахин ашиглах чадвар нь шууд зардлын хэмнэлтэд хүргэдэг. Экологийн давуу тал нь материал хадгалалтаас давж гарч, багассан порошны хэрэглээ нь баглаа боодлын хаягдал, тээвэрлэлтийн шаардлагыг багасгах, цаашид хаягдалыг цэвэрлэх шаардлагыг багасгадаг. Чанарын хяналтын давуу талууд нь дахин ашиглаж болох материалууд анхны пороштой ижил гүйцэтгэлийн стандартыг хангахын тулд дахин боловсруулах үед хялбар харьцаа, бохирдолоос сэргийлэх арга хэмжээг ашиглан порошны бүтцийг хадгалдаг. Шүршихийн будагны будаг ороомогт сэргээлтийн системийн үйлчилгээний талаарх анхаарал нь тогтмол фильтр шалгах, циклоныг цэвэрлэх, зөөвөрлөх системийн үйлчилгээг хангахад чиглэгддэг бөгөөд энэ нь найдвартай ажиллагаа ба хамгийн сайн сэргээлтийн хурдийг хангана. Энэ технологи нь ялгаатай порошны төрлүүд ба жижиг хэсгийн хэмжээнд тохируулах параметрүүдийг ашиглан цуглуулалтын үр ашгийг тухайн будаг хэрэглэх үед хамгийн сайн болгоно. Иймд энэ нь цайр будаг шиг нарийн декоратив будагнаас эхлээд хүнд даацын хамгаалалтын будаг хүртэлх өөр өөр үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцэж болно.

Цацлагаар будаглах тасламын систем нь тогтвортой будаглалтын чанар болон үйлчилгээний үр дүнтэй ажиллагааг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэх оновчтой ажиллагааны нөхцлийг хадгалж байдаг дэвшилтэт орчны хяналтын механизмтай хангагддаг. Эдгээр дэвшилтэт системүүд нь температур, чийгшил, агаарын урсгалын загвар, жижиг хэсгүүдийн түвшинг нарийн тодорхойлсон параметрүүдэд хянах бөгөөд гадаад цаг агаарын нөхцөл эсвэл улирлын өөрчлөлтөөс үл хамааран тогтвортой будаглалтын үйлчилгээг хангана. Цацлагаар будаглах тасламын суурилуулгын орчны хяналтын технологи нь атмосферийн нөхцлийг тасралтгүй хянах олон тооны мэдрэгчийн массивыг ашиглан системийн параметрүүдийг автоматаар тохируулж, төгс будаглалтын орчинг хадгална. Температурын хяналтын систем нь тасламын температурыг ихэвчлэн 65-75 градус Фаренгейт хооронд жижигхэн хязгаартайгаар хадгалж, орчны нөхцөл хүлээн зөвшөөрөгдөх хязгаараас хэтэрвэл гарч болох цацлага урсах болон цахилгаан статик цэнэглэлтийн асуудлыг саатуулна. Хэт их чийгшил нь цацлагын бөөрөлжилтөнд хүргэх, цахилгаан статик үр дүнг бууруулах, будаглалтын наалдах чанарыг муутгах тул цацлагаар будаглах тасламын үйл ажиллагааны үед чийгшилд хяналт тавих нь маш чухал болдог. Дэвшилтэт чийгийг зайлуулах системүүд нь илүүдэл чийгийг зайлуулж, ажилтнуудын ажиллах таатай нөхцлийг хадгалж, будаглалтын чанарт нөлөөлж болох унсгалын асуудлыг саатуулдаг. Цацлагаар будаглах системийн агаарын урсгалын удирдлага нь цацлагын хэрэглээг оновчтой болгох, мөн илүүдэл цацлагын материалуудыг нь түрэх, дахин ашиглах зорилгоор үр дүнтэй барих зориулалттай удирдлагатай агаарын урсгалыг бий болгодог. Систем нь үйлдвэрлэлийн шаардлагууд болон цацлагын онцлог шинж чанаруудад үндэслэн агаарын урсгалын хурдыг тохируулах хувьсах хурдны сэнс, шүүлтүүртэй хяналтыг ашигладаг бөгөөд тогтвортой будаглалтын тархалт болон ажилтны таашаалыг хангана. Шүүлтүүрийн технологи нь будаглалтын чанарыг саатуулах боломжтой нисдэг бохирдлыг зайлуулдаг бөгөөд эдгээрт нунтаг тоос, тосны уур, гадаргын бэлтгэлт эсвэл будаглалт наалдах чанарыг муутгаж болох бусад атмосферийн бохирдуулагчид орно. Эдгээр орчны хяналтууд нь шууд будаглалтын бүсээс давж, цацлагын бэлтгэл, хэрэглээний бүсэд ч хүрч, материалын чанарыг хадгалах, цацлагын урсгалын шинж чанарт нөлөөлж болох чийгийг шингээхээс сэргийлэх зорилгоор тогтвортой нөхцлийг хангана. Орчны нөхцөлд гарч болох хэлбэлзлийг илрүүлж, будаглалтын чанард нөлөөлж болохыг ажилтнуудад мэдэгдэх мөн үйлдвэрлэлийн саатал эсвэл чанарын асуудлыг саатуулах зорилгоор шууд засвар үйлчилгээ хийх боломжийг олгодог хяналтын болон сигналь системүүд байдаг. Орчны хяналтыг цацлагаар будаглах тасламын тоног төхөөрөмжтэй нэгтгэснээр нөхцөл байдлын өөрчлөлтөнд автоматаар урвал үзүүлж, тасралтгүй ажилтны оролцоогүйгээр оновчтой параметрүүдийг хадгалж, үйлдвэрлэлийн сменд туршид тогтвортой үр дүнг хангана.

Шүршихийн будагны систем нь шинэчлэгдсэн интеграцлагдсан хатууруулах технологийг агуулсан бөгөөд энэ нь нарийвчлан удирдагдах дулааны процессоор цацарсан порогийг тэсвэртэй, өндөр үзүүлэлттэй будаг болгон хувиргадаг. Энэхүү дэвшилтэт хатууруулах систем нь програмчилж болох температурын горим, жигд дулаан тараах механизм, ухаалаг хяналтын системийг агуулдаг бөгөөд боловсруулсан бүх детальд бүрэн салст холбоос үүсэх, будгийн чанарыг хамгийн сайн түвшинд хангах боломжийг олгодог. Орчин үеийн шүршихийн будагны суурилуулга нь конвекцийн зуух, инфра улаан туяаны халаалт, эсвэл хосолсон системийг ашиглан порогийн химийн хатууруулах урвалыг эхлүүлэх, бүрэн дуусгахад шаардагдах удирдлагатай дулааны энерги илгээдэг. Хатууруулах процесс нь ихэвчлэн 350-450 Фаренгейтын хооронд явагддаг бөгөөд энэ нь порогийн найрлага, суурь материал (субстрат) -ийн онцлогт хамаарч өөрчлөгдөх ба температурын нарийвчлал нь хатууруулах циклийн турш ±5 градусын хязгаарт хадгалагдана. Дэвшилтэт дулаан тараах технологи нь нарийн төвөгтэй деталийн геометр дээр жигд температур үйлчлэхийг хангаж, дулааны цэг эсвэл хүйтэн бүсүүдийг үүсгэхгүй байхын тулд агаарын эргэлтийн систем, цацарсан халаалтын самбар, дулааны хяналтыг ашигладаг. Шүршихийн будагны хатууруулах системийн интеграцлагдсан загвар нь дулаан сэргээх механизм, дулааныг тусгаарлах технологи, програмчилж болох цагийн хуваарь зэргийг ашиглан энергийн үр ашгийг ихэсгэж, хатууруулах чанарыг тогтвортой хадгална. Хатууруулах хэсэгт байрлах конвейерийн систем нь хувьсах хурдны хяналттай бөгөөд хатууруулахад хангалттай дулааны үйлчлэлтэд баталгаа болгох, үйлдвэрлэлийн нийт гарцыг хамгийн их байлгахын тулд байлт (dwell time) -ийг нарийвчлан тохируулна. Температурын хяналт, бичилтийн систем нь чанарын баталгаа, зохицуулах шаардлага, процессийг сайжруулах ажлуудад зориулан хатууруулах параметрүүдийг баримжуулан бичих боломжийг олгодог. Энэ технологи нь хатуу чанар, уян чанар, химийн эсэргүүцэл, тэсвэртэй чанар зэрэг шаардлагатай шинж чанарыг олгохын тулд тодорхой цаг-температур харьцааг шаарддаг термостойк формултай порогийн янз бүрийн химийг хүлээн авдаг. Шүршихийн будагны хатууруулах системд нэмж суурилуулсан аюулгүй байдлын хэрэгслүүдэд дулааныг хамгаалах төхөөрөмж, яаралтай зогсоох механизм, шаталтын бүтээгдэхүүнийг зохицуулах соруулга зэрэг багтаж, ажиллах орчинг аюулгүй байлгана. Процессын уян хатан чанар нь үйлдвэрлэгчдэд системийг томоохон өөрчлөлтгүйгээр порогийн янз бүрийн төрөл, деталийн хэмжээ, үйлдвэрлэлийн шаардлагад тохируулан хатууруулах параметрүүдийг өөрчлөх боломжийг олгоно. Ингэснээр нэг шүршихийн будагны суурилуулгад үйлдвэрлэлийн шилжилтийг үр дүнтэй хийх, бүтээгдэхүүний чадавхийг олон талт болгох боломжтой болдог.