우수한 오염 방지 기술
자동 스프레이 페인트 부스는 결함을 제거하고 완벽한 도장 마감을 보장하는 최첨단 오염 방지 기술을 채택하고 있습니다. 다단계 필터 시스템이 공중에 떠다니는 입자, 먼지 및 도장 품질을 손상시킬 수 있는 기타 오염물질을 체계적으로 제거합니다. 흡입 필터는 외부 오염물질이 부스 내부로 유입되기 전에 포집하며, 천장 필터는 공기가 작업 영역에 도달하기 전 최종 정제를 수행합니다. 자동 스프레이 페인트 부스는 정압 시스템을 활용하여 조인트 및 이음매를 통해 필터되지 않은 공기가 유입되는 것을 방지합니다. 특수한 공기 흐름 패턴은 도장된 표면에서 오염물질을 밀어내면서 챔버 전체에서 균일한 공기 속도를 유지하는 라미나 흐름 조건을 생성합니다. 고효율 미세입자 공기 필터(HEPA)는 기존 시스템에서 놓치는 미세 입자까지 포착하여 중요한 도장 작업 중에도 깨끗한 공기 질을 보장합니다. 부스 설계는 오염물질 제거를 최적화하면서 에너지를 절약할 수 있도록 전략적으로 배치된 공기 흡입구와 배기구를 포함합니다. 압력 모니터링 시스템은 역류 조건을 방지하여 오염물질 유입 가능성을 사전에 차단하고 지속적으로 적절한 공기 균형을 확인합니다. 자동 스프레이 페인트 부스는 차량의 진입 및 퇴출 절차 중에도 공기 순도를 유지할 수 있도록 개스킷 처리된 도어와 패널을 갖춘 밀봉 구조를 특징으로 합니다. 항전기 시스템은 새로 도장된 표면에 먼지 입자가 달라붙는 것을 유도하는 정전기를 제거합니다. 바닥에서 천장까지의 공기 흐름은 도장된 차량 주위에 보호 장벽을 형성하여 습한 도막 표면에 오염물질이 침착되는 것을 방지합니다. 배기 필터링은 오버스프레이 입자가 자동 스프레이 페인트 부스 내부에서 재순환되기 전에 이를 포착합니다. 정기적인 필터 교체 일정은 일관된 성능을 보장하며, 자동 모니터링 시스템은 유지보수가 필요할 때 운영자에게 즉시 알립니다. 오염 방지 시스템은 다양한 도료 유형에 따라 특화된 프로토콜을 포함하며, 특정 코팅 요구사항에 따라 필터링 강도를 조정합니다. 고급 센서는 입자 농도를 실시간으로 감지하여 공기 질 상태에 대한 즉각적인 피드백을 제공합니다. 이러한 포괄적인 오염 제어 접근 방식은 거울처럼 반사되는 도장 마감을 가능하게 하여 가장 높은 수준의 전문 기준을 충족시키며, 비용이 많이 드는 재작업과 고객 불만을 줄입니다.
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