קבינה לתספורת אבקה אלקטרוסטטית
תא מתן אבקה אלקטרוסטטי מייצג פתרון תעשייתי מתקדם לעיבוד שטח, שנועד להחיל כיסויי אבקה בצורה יעילה וחדגונית על פני שטחים מתכתיים שונים. ציוד מתקדם זה משתמש בעקרונות אלקטרוסטטיים כדי ליצור שדה טעון המושך חלקיקי אבקה לפסולת מחוברת לאדמה, ומבטיח כיסוי יוצא דופן ופסולת חומר מינימלית. התא למתן אבקה אלקטרוסטטי כולל רכיבים טכנולוגיים רבים, כגון מערכות אספקת אבקה, אקדחי ריסוס, מנגנוני שאיבה והחלפה, ויחידות סינון בתוך תא סביבה מבוקרת. הפונקציה העיקרית מתמקדת ביצירת סביבת עבודה אופטימלית שבה עובדים יכולים להחיל כיסויי אבקה תוך שמירה על תקנים של ביטחון ותאימות סביבתית. התאים מצוידים במערכות מתקדמות לניהול זרימת אוויר שקולטות את חלקיקי הריסוס שיצאו מהמטרה, ומונעות זיהום סביבתי תוך איפשור החזרת החומר לשימוש חוזר. המסגרת הטכנולוגית כוללת לוחות בקרה מתקדמים המאפשרים התאמה מדויקת של פרמטרי ריסוס, כולל הגדרות מתח, קצב זרימה של אבקה והגדרות לחץ אוויר. דגמים מודרניים של תאי מתן אבקה אלקטרוסטטיים כוללים מערכות משאבות אוטומטיות, בקרים לוגיים מתוכנתים, וציוד מובנה לניטור איכות. היישומים משתרעים על פני ייצור של רכב, ייצור רהיטים, רכיבים ארכיטקטוניים, ייצור מכשירי חשמל ותעשיית עיבוד מתכות בכלל. בניית התא כוללת לרוב מסגרת פלדית עם מערכות לוחות מודולריות, המאפשרות התאמה לפי דרישות ייצור ספציפיות. מערכות שיאור שומרות על דפוסי תנועת אוויר אופטימליים, בעוד מנגנוני שאיבת אבקה אוספים חומר לא مستخدم באמצעות מפרידי ציקלון ומסנני קלט. תכונות הבטיחות כוללות רכיבי חשמל עמידים לפיצוץ, מערכות ארקה ואלגוריתמי כיבוי חירום. התא למתן אבקה אלקטרוסטטי מספק איכות כיסוי עקיבה, תוך צמצום צריכה של חומר, עלויות עבודה ופגיעה סביבתית, בהשוואה לשיטות צביעה נוזלית מסורתיות.