Precizní systémy dávkování spreje
Lakovací kabina pro výrobce automobilů integruje nejmodernější technologii robotického nanášení laku, která zajišťuje bezkonkurenční přesnost a konzistenci procesů automobilového lakování. Víceosé stříkací roboty vybavené pokročilými možnostmi programování dráhy se pohybují s milimetrovou přesností po složitých geometriích vozidel a zajistí rovnoměrnou tloušťku vrstvy na všech površích, včetně náročných oblastí, jako jsou dveřní rámy, kola a složité tvarové linie karoserie. Tyto automatizované systémy využívají sofistikované stříkací pistole s elektronicky řízeným přívodem materiálu, které upravují rychlost toku materiálu v reálném čase na základě geometrie povrchu a požadavků na povlak. Lakovací kabina pro výrobce automobilů disponuje programovatelnými stříkacími vzory, které optimalizují účinnost přenosu materiálu a minimalizují ztráty rozprašováním, a dosahují tak účinnosti přenosu nad 85 procent oproti 65 procentům u manuálních metod aplikace. Vizuální systémy integrované do robotické stříkací techniky automaticky detekují polohu vozidla a odpovídajícím způsobem upravují stříkací dráhy, čímž kompenzují drobné odchylky v umístění vozidla nebo rozměrové rozdíly mezi jednotlivými modely. Pokročilá elektrostatická stříkací technologie uvnitř lakovací kabiny pro výrobce automobilů vytváří nabité částice laku, které se přitahují ke zemnímu povrchu vozidla, což zlepšuje krytí v zapuštěných oblastech a snižuje spotřebu materiálu až o 30 procent. Přesné stříkací systémy podporují více typů lakovacích hmot, včetně vodně ředitelných, rozpouštědlových a práškových povlaků, prostřednictvím rychle vyměnitelných stříkacích modulů, které minimalizují čas potřebný na přechod mezi různými typy povlaků. Automatické systémy změny barev umožňují rychlé přepínání mezi barvami laku bez kontaminace, což podporuje flexibilní výrobní plány a splnění požadavků na speciální barvy. Lakovací kabina pro výrobce automobilů obsahuje monitorování tloušťky vrstvy v reálném čase, které měří hloubku povlaku během aplikace a automaticky upravuje stříkací parametry tak, aby byly zachovány požadované tolerance tloušťky vrstvy v rozmezí plus minus pět mikronů. Integrované senzory kontroly kvality detekují povrchové vady a automaticky spouštějí nápravná opatření, čímž zajišťují konzistentní kvalitu povrchu po celou dobu výrobních sérií. Sofistikované systémy řízení stříkání uchovávají podrobné výrobní záznamy, včetně spotřeby materiálu, stříkacích parametrů a metrik kvality, což umožňuje nepřetržitou optimalizaci procesu a stopovatelnost pro účely záruk a zajištění kvality.